液体自动配料系统适用于、油墨、润滑油、农药、粘合剂、生物化工、食品、印染助剂、电子化学品、化工原料与助剂等。

液体自动配料系统是一种用于工业上不同液体物料按一定比例自动配比加工的生产设备，通常由料罐，管路、阀门、称重系统、、PLC系统和上位机等组成。

定位于做精细化工企业精益的自动化控制系统，实现赋能生产企业，在生产上更精细化，在运营上更高效化，持续释放邦茂自控系统的潜在价值。

液体配料方式可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性，合理地选择“增量式”或“减量式”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等工作模式。

               液体自动配料系统生产工艺流程

由料罐进入泵体，送入计量料罐内，并根据实际需要的数量来调整阀门开合度，从而实现正常给料。

自动配料系统采用了先进的配料控制型称重仪表，它可以方便地使用ProFibus、MOD-BUS、以太网络等通讯方式完成与PLC系统的高速通讯，具有系统实时性强、可靠性好、组态灵活等特点。

             用户对液体称重配料系统的需求。

液体自动配料系统性能特点：

*系统可靠，适用性强，称量精度高，自动化精度高，质量稳定，便于管理。

*电子式称重显示设计，计量精度高，校正、保养容易

*数据处理，配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，从而自动控制设备的正常运行。

*通讯功能，工控机与PLC和仪表之间进行双向数据通讯。

*监控功能，对配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视。

*画面显示，通过计算机显示器或称重仪表可显示配料过程中有关控制参数的运行状况。

*的物料处理能力，配合用户计量原料之特性，使用各类型供料机及进出料阀门

*友好的人机接口界面，可衔接各类型控制器，执行定量计量或配料之流程控制

*种控制模式选择，可采用PLC、人机介面、单片机、工控机等型式进行控

                                             液体自动配料系统功能：

  1.实时显示温度、压力、液位、重量以及体积等参数，并根据条件对储罐做出对成各种控制功能，如泵和阀门控制、报警系统，具有储罐的历史记录查询以及曲线变化，并进行归档；

3.具有MES、ERP等企业办公软件的专用接口，可对物料进行出入库管理、库存管理、采购管理、成本管理等；

4.通过网络将数据上传到云端服务器，可随时随地监控储罐的实时状态。