由于物料的特性原因（如含水分高，粘稠度高，带静电，片状纤维质等）会在筛分过程中造成筛网堵塞，需要人工干预处理，极大降低筛分效率和产量，振动筛网筛网堵塞的原因主要由于筛选物料中细粒物料较多，这些细粒尺寸和筛孔尺寸比较接近，很容易卡在筛孔上，造成堵塞；另外，筛选物料也比较潮湿，潮湿细粒会互相粘结成团粘附在筛面上，使筛分过程难以完成。物料性质改变难度较大，所以堵塞问题的解决还应主要从振动筛网的结构形式
1、振动筛在精细筛分时，筛网被物料堵塞网孔，完全失去筛分的作用，清理筛网非常麻烦，令人头痛郁闷！
2、解决方法就是采用新型的圆形摇摆筛，就是适合精细筛分，就是不堵网，就是不磨损筛网，不服等您来试。
3、弹跳球清网。硅胶弹跳球安装在冲孔板与网架之间，通过摇摆筛的动力使得弹跳球不断冲撞网架来清网。
4、低频仿人工筛分动作，有效筛分清网，产量大，就是不堵网。
5、低频摇摆带动筛网和物料运动，有效降低筛网磨损和破坏，筛网使用寿命长，更换非常方便，只需2-3分钟即可轻松更换。
筛网堵孔的原因，主要有以下5种：
1. 含有大量接近分离点的临界物料颗粒。即破碎出的石料粒度大小同筛网的网孔大小临界，石料在筛分过程中，这类颗粒卡在网孔中无法顺利过筛造成堵孔，称为临界堵孔。
2. 对筛孔具有多个接触点的形状的物料较多。
3. 片状颗粒的物料较多。由于破碎或石料本身的原因，石料中片状料较多，筛分中片状物料自身无法顺利过筛，同时片状物料交织成网状，阻碍了其它物料的过筛造成堵孔。
4. 编制筛网的钢丝直径过粗。
5. 筛分物料中水分高并含有泥砂等粘性物质。由于石料中含泥多，或石料要求水洗时，细颗粒石料因为水的介入，一方面石料互相粘结成团，另一方面泥土粘结在筛面上，使物料难于筛分，造成堵孔。
除了第4种以外，1、2两种的存在不可避免，第3种和第5种是或多或少的存在，而固定网孔的筛网无法有效地克服临界物料颗粒对筛孔的堵塞，从而造成振动筛的筛分效率不高。一般固定网孔筛网的振动筛的筛分效率＜50%，即使加大振幅也不能有效地解决堵孔的产生，况且加大振幅可能会影响筛机的使用寿命。
为了有效解决上述堵孔问题，我们通过改变筛网网孔结构的形式，来达到防堵孔的效果，下面介绍几种防堵孔筛网。
1. 在满足施工要求的前提下，对网孔进行变形，采用一定比例的长方孔，如原来要求3.5mm*3.5mm的网孔改成3.5mm*4.5mm的长方孔（如图所示）。但网孔的方向不同，一定程度上会影响到筛分效率或筛网的使用寿命。
2. 采用菱形孔防堵筛网，采用这种筛网，它是用相邻2根都有微小振动的相同筛条制作而成，有较好的防堵孔效果。
3. 为了进一步提高筛网的防堵孔效果有厂家推出了三角孔防堵筛网。该筛网的特点是相邻2根筛条中，1根为静筛条，另1根为动筛条。
筛网在使用中会发生原因的堵孔，解决堵孔的方法就是要把筛网的网孔从二维固定孔扩展到三维的立体可变化网孔。这是一个十分有效的方法，特别是在5mm以下颗粒的物料筛分上，能有效地减少物料堵孔的发生。在筛网的安装方面，要注意筛网安装质量，使筛网在筛机上始终处于拉紧状态，避免引起筛网拉不紧和产生二次振动。
解决堵塞问题主要方法集中在两个方面：振动筛网的结构形式和振动强度以及筛网的结构形式。 从振动筛网结构形式的发展来看，出现了概率筛、弛张筛、等厚筛等多种形式的振动筛网，在解决堵塞问题上都有一定的进展，但其筛网不能进行有效的自清理，一般只用于 13 mm 以上物料分级。 由于物料在筛面上是分层透筛的，有效筛分面积越大，筛面单位时间的透筛量就越大,生产效率就会越高。所以在处理量一定的情况下增大筛面面积可降低物料层厚度，能够在一定程度上提高筛分效率，但同时也会使振动筛网过于笨重，增加了设备和土建成本。 振动强度过小，会造成物料不能充分松散影响透筛，增大振动强度可提高筛分效率，但如果是粘湿细粒物料，物料会紧紧地粘在筛网上，料层整体运动，分层困难，振动强度的提高对堵塞问题的解决不明显，而且振动强度太大会对直线振动筛侧板、管梁、激振器等产生破坏，降低振动筛的使用寿命
- 免责声明：
本栏目内容均为会员或第三方自行发布，所发布信息不代表本站的立场和意思表达，对于内容的真实性、可靠性无法进行实质审核，请广大网友自行甄别，由此引发的任何不良后果，创优网对此不承担任何法律责任！
友情提醒：
1.让您提前汇款，或者价格明显低于市价，均有骗子嫌疑，不要轻易相信。
2.任何要求您预付定金（订金）或付款到个人账号的行为，均有可能存在诈骗风险，请提高警惕，一定远离！
警示内容：
根据国家安全机关要求，特别提醒网站用户，在使用本网站过程中，注意甄别对方（招聘方，放贷方，交友对象）等身份，谨防被境外人员以招聘，放贷方，交友等为名诱骗提供涉密信息或从事情报收集活动，发现可疑情况请及时拨打国家安全机关举报热线12339进行举报。
