将每年销售额的4%用于产品研发，是专注成就了浙江康华

   弹簧、铰链、插针、镜腿和鼻梁等眼镜配件产品不大，单价从几毛钱起，看上去似乎不是大生意。而在玉环，浙江康华眼镜有限公司（以下简称康华）却把不起眼的眼镜配件生意，做到了年产值1亿元，企业整体实力跻身世界眼镜配件行业前三强。

康华不算是一家年轻企业，成立于吹响改革开放号角的1978年，今年迎来建厂40周年。

        1978年下半年，想进工厂上班而不得的高克胡和人凑了1500元，从江苏拉来一台机器，合伙办了一家生产眼镜配件的工厂。

        此后的40年里，康华也一直专注做研发，生产各类弹簧、铰链、镜腿、插针和鼻梁等眼镜配件产品，并一路赶超发展，逐步成为眼镜配件制造行业国内龙头，世界前三强。

        这其中，有什么诀窍?

        走进康华生产车间，解开了记者的大部分困惑。

        机器比人多，这是记者走进车间的第一感觉，只见车间里百余台大大小小、形态各异的设备自动完成眼镜配件的切割、冲压、焊接等环节，而工人只需在车间内巡逻关注设备的运转情况。

        “这台机器是我们公司自己参与研发的，市场上买不到，能抵8个人工，客户看了都想买。”“这台是我们15年前自己造的，现在依然不落伍。”……说起这些设备，康华的员工个个都很自豪，而这些自己研发的生产设备就是康华的“制胜法宝”。

        据了解，目前康华的自动化程度达到了80%左右，是行业内率先完成生产自动化的企业。

源于对行业的热爱促使高克胡带领着康华一直向前跑，做到最好。“而企业要赶超发展，一定要有自己的东西，不能跟在别人后面。”

        上世纪90年代，在完成原始积累之后，康华开始布局更高层次的发展。

        1995年，一场展会上的一张国外自动化设备的图纸，促使高克胡下了建设工厂自动化的决心。由此，康华进行了工厂自动化建设的全面规划与筹备。

        眼镜配件制造是小行业，20多年前，国内并没有专业的设备生产厂家，在综合了多方面因素后，康华决定与机械厂合作研发专用设备的改造之路，并在眼镜配件制造行业率先实现了自动化。

        经过三年研发，2003年，康华研发的第一台自动化设备样机诞生，研发费用达100万元。“让我花100万元买车，我舍不得，但是用来买设备，我很愿意，这是为企业培育发展后劲。”高克胡说。

        近年来，康华在科研创新、机器换人等方面十分舍得下本钱，平均每年投入销售额的8%用于研发新设备，实施机器换人；投入销售额的4%用于产品研发专项资金，实现每年产品款式的创新。

        2010年前后，继工厂设备自动化升级之后，康华开始制造工厂信息化改造布局，自动化与信息化融合，让工厂生产更加智能，先后引进了SAP、西门子PLM、泛微OA和HR系统等先进管理软件，同时构建了康华云计算平台，提升公司的信息化管理水平。

        高克胡介绍，通过信息化管理，可以将原先跟着人走的“技术人的生产智慧”等无形资产，以工序流程参数和图纸等方式记录下来，让生产更加高效。

        通过自动化机器换人、工艺革新等举措，康华在交货速度和产品质量等方面都有了长足的进步，生产的产品在世界顶级眼镜品牌陆逊梯卡华宏那里成了免检产品，同时产品价格高出国内同类产品10-20%，逐步发展成为全球眼镜行业的眼镜配件巨头之一。