凹版印刷机中常见的故障

凹版印刷机是采用直接印刷，印刷机结构比胶印机简单，操作维护也简便，印刷速度快，印版滚筒耐印力很高，超过其他各种印刷。

1.油墨所引起的故障

油墨粘度过低，引起油墨溢出，应提高油墨沾度或提高印刷机转速，或改变刮墨刀的角度，使刮刀角度减小。

若油墨干燥速度太快，则致使油墨在版面上干燥，转印到承印物上色泽不鲜艳，应改善油墨的再溶解性，防止干燥热风吹到版面上。

若油墨干燥缓慢，会引起承印物背面粘赃，应在油墨中适当加入防粘剂，减少油墨中可塑剂、可塑性树脂的用量，提高干燥速度，减少纸张堆放量。

油墨中颗粒粗糙，引起印张上出现墨痕。

先印的油墨膜层有排墨性，使后印油墨无法鲜艳地印上去，引起叠印不良，可降低底色油墨的粘度，减慢重叠油墨的干燥速度。

2．印版滚筒引起的故障

印版滚筒有刮痕及凹凸不平，或修正加工不良，或镀铬材料太差，都会引起承印物上有墨痕。

印版滚筒不够标准，版筒有偏心，使印刷品网目化，尽可能地增加压力，予以纠正。

3．刮墨刀引起的故障

刮墨刀尖端有损伤，加压不适当，引起承印物上有墨痕。

刮墨刀刮墨过多引起印品上网目化，应调整刮墨刀的角度。

刮墨刀角度过大，印品上墨量过多产生斑点，应减小刮墨刀的角度。

凹版印刷机有印刷幅面大小不同的印刷机，也有单张纸凹印机、卷筒纸凹印机之分，按凹版制版工艺的分类，印刷机分为照像凹版印刷机机和雕刻凹版印刷机，现使用照像凹版印刷机较多，凹版印刷机机绝大部分为轮转印刷机。