随着订单量增大,发货量日渐增多,汽车零部件企业面临发货痛点是物料和产品的种类较多,场内及库房周转要求较高,且装卸卡车的型号大小不一,严重影响了发货的效率。
SUPARE技术团队充分调研产品类别及卡车对高度的要求,对该公司的设备之间物流对接流程设计了一套完整的搬运、装卸系统,其目的是实现从库位区到上料区、下料区以及收发货区之间的自动化物流以及托盘的自动回流、存储过程,以提升自动化生产水平,降低作业强度,提高生产效率。
结合现场状况定制化装卸平台,并行双剪刀叉结构,可实现快速升降,台面由重型矩形管组成,以减少变形;配备左右两个方向围栏,及前端的可电动升降的翻版有效保障了料架车的安全性。
材料到达卸货区,升降台升起,对齐卡车后厢门,并且根据存储区域的位置不同,可将料架车输送出去,产品出货时,方便快捷地将货品输入到卡车内。
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