定制化金属切削机床是用切削、磨削或特殊加工方法加工各种金属工件，使其获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床(手持式除外)。金属切削机床是应用广泛、数量多的机床。

定制化金属切削机床选择指南

1机床选择原则

选择定制化金属切削机床，先要保证被加工零件的技术要求，能够加工出合格的零件。其次，有利于提高生产效率，降低生产成本。还应根据被加工零件的材料状态、技术要求和工艺复杂程度，选择合适、经济的机床。

2根据要加工的零件选择加工设备。

在选择定制化金属切削机床加工设备时，先要根据被加工零件的技术要求来确定应选用何种功能的机床，即确定机床类型，然后根据零件加工要求来考虑以下具体问题:

(1)定制化金属切削机床主要规格的尺寸应与工件的外形尺寸相适应。也就是说，小工件要用小型机床加工，大工件要用大型机床加工，这样才能达到设备的合理使用。

(2)定制化金属切削机床的工作精度与工艺要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床，如低精度的粗加工工艺，低精度机床，高精度的精加工工艺用高精度机床。

(3)机床的生产率应与加工零件的生产类型相适应。小批量生产选用通用设备，大批量生产选用生产率高的专用设备。

(4)定制化金属切削机床的功率、刚度和机动范围应与工艺性质和合适的切削参数相适应。粗加工工艺如果去除大的毛坯余量，选择大的切削余量，就要求机床功率大，刚性好。

(5)装夹方便，夹具结构简单也是选择机床时要考虑的因素。比如选择卧式铣床还是立式铣床，会直接影响所选夹具的结构和加工可靠性。

(6)定制化金属切削机床选择还应结合现场的实际情况。比如现有设备的类型、规格、实际精度、负荷、操作人员的技术水平等。