全自动滤水器、工业水电站自动滤水器控制系统改进？针对目前市场上现有的全自动滤水器、工业水电站自动滤水器控制系统体积较大、价格昂贵的缺点，开发出一款低成本、集成度高并且具有手、自动冲洗和故障报警等功能的嵌人式专用控制器，该控制器与多个传感器相互配合组成控制系统。具有体积小、集成度高、智能化的特点。
过滤器结构及工作原理

     全自动滤水器、工业水电站自动滤水器主要由滤筒、不锈钢楔形滤网、电机、减速器、压力变送器、控制箱和气动阀等部分组成,结构如图1所示。流体由人口流进,经隔板上的孔流进滤芯,滤芯在隔板上围绕传动轴按圆周均布,经滤网过滤后，杂质留在网内壁。当滤芯污染达到一定程度时,过滤能力降低,当压差或时间达到设定值时，由控制器发出指令,电动机带动不锈钢双曲线柔性刮刀旋转,将杂质清理出来,电动排渣阀打开,过滤器上部的清水反向流过滤芯，将附着在滤芯内壁的固体颗粒经排渣反冲管排出。反冲洗管在传动轴的带动下,依次经过各滤芯位置,完成冲洗过程。当进出口压力差减小到规定值时，电动排渣阀关闭，传动轴停止转动。
     全自动滤水器、工业水电站自动滤水器控制系统
     根据全自动滤水器自动控制系统的电气控制要要求，系统设备如表1所示。

     全自动滤水器、工业水电站自动滤水器共有2种运行状态，过滤状态和清洗状态，在过滤状态下，原液从入口进入过滤器，经过过滤的液体从过滤器中流出。过滤器的清洗是整个控制系统工作的重点,根据过滤器不同的工作情况和传感器配置,设置了点动.定时.差压和组合控制模式。在有人值守的情况时，系统可以采用点动方式进行控制，比较方便灵活。而在无人情况或者无需人员干预的时候，系统中设备的开关完全受程序控制,控制的时间可以通过人机界面进行设定，自动开启清洗动作。这种方式可以在过滤器长期工作以后总结其自清洗动作规律来设定时间间隔，自动化程度较高。差压方式中采集压力经过差压变送器与预设压力值△P做比较,如压差超过预设值即输出大于等于信号,可使控制系统输出控制信号,进而过滤器开始自清洗,直到压差小于预设值，自清洗结束。图4(a)是过滤器的2台压力变送器加定时控制模式,图4(b)是差压变送器加出口压力变送器加定时的组合控制模式。

     分析了全自动滤水器、工业水电站自动滤水器组成及工艺流程,并介绍了控制系统的核心控制单元的设计、电气系统的设计和软件设计。整个控制系统由控制器统一协调各设备之间的动作,对过滤器进行有效控制和监控,在完善的故障检测及报警基础上提高了系统安全性和可靠性。最终的试验结果表明，本控制系统稳定可靠,有效提高生产线效率,降低了工人的劳动强度,减少了生产成本。