啤酒厂生产设备有哪些
根据 啤酒生产许可证审查细则 要求,生产设备如下:
1.原料粉碎设备;2.糖化设备;3.糊化设备;4.麦汁过滤设备;5.煮
沸设备;6.回旋沉淀设备;7.麦汁冷却设备;8.酵母扩培设备;9.发酵罐;
10.啤酒澄清设备;11.清酒罐;12.灌装设备;13.杀菌设备(熟啤酒应具备);
14.无菌过滤和无菌包装设备(生啤酒应具备)。
生啤酒的生产还应有全面的生产过程无菌控制。
特种啤酒的生产应有与特种啤酒生产工艺相适应的生产设备,如:冰啤酒的生产应有冰晶化处理设备
糖化系统组合方式: 糖化过滤/暂存组合罐+煮沸旋沉罐
材质:不锈钢304拉丝板,内胆厚度3mm,外包2mm;
加热方式:电加热/蒸汽加热
特点:
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糖化过滤罐有效容积大,适合高浓度啤酒酿造
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过滤槽直径设计合理,糟层稳定 过滤速度快
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采用铣制筛板,缝隙0.7MM ,麦汁过滤更清澈
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搅拌采用欧美流行斜面硬齿轮减速机
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新型耕刀设计,搅拌更均匀
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悬沉切线管优化设计,出料口带防旋涡装置
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蒸汽冷凝装置,带排气扇,室内排气效果好。
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麦汁泵控制带变频器,可变频调速
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管道阀门人性化设计,操作方便
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悬挂式不锈钢板式换热器 便于拆卸清洗
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罐体顶部预留30%发酵空间(不含封头)
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合理得径高比设计,更利于啤酒发酵
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外开式压力人孔方便清洗和维修
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内胆酸洗钝化,形成保护层
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配备水封式机械减压阀,安全阀
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罐顶配酒花添加口,可干投啤酒花
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排污口采用大直径管口,方便排污和回收酵母
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配备进口啤酒软管
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制冷机采用进口压缩机,运转安全,保证啤酒糖化,发酵等过程中的制冷需求。
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冰水罐内置加密型铜管蒸发器,制冷效率高,能耗节约20%以上
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冰水管路选用优质的PVC管路,外包保温材料,有效降低损耗。
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冷媒采用95%食用酒精与水按照1:3比例混合溶液,更符合食品安全。
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移动式CIP清洗车,使用方便、灵活
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碱液罐带加热功能,并配备单独控制开关
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清洗泵选用卫生级离心泵,质量更稳定。
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数显表操作简便,稳定可靠,维修成本低
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采用品牌电器原配件,保证使用寿命
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麦汁泵带变频器控制,可实现变频调速
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增加时间模块,可实现发酵温度间歇性降温
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3、发酵系统
材质:不锈钢304拉丝板,内胆厚度3mm,外包2mm
制冷夹套:米勒板降温夹套
控温方式:单罐单控、自动控温
特点:
4、制冷系统
制冷机型号:5HP
冰水罐有效容积:1500l
5、清洗系统
组成:碱液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒
有效容积: 50L
6、控制系统
数显表控制柜:标配采用数显可编程控制器,实现发酵和制冷系统温度自动控制,并可手动自动自由切换,糖化加热、麦汁泵、电机手动控制。
可选配:PLC控制柜:采用西门子PLC控制系统,触摸屏显示。
各项工艺参数可根据客户要求自动或手动控制。可实现任意降温
速度的设定,从而起到防止罐内结冰以及保护酵母的作用,并满
足发酵机理的正常进行。此款控制柜自动化程度高,扩展性强,
可视化界面操作方便。
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