新中国成立以来，我国石油化工装备制造业得益于行业的发展不断壮大。尤其是进入新世纪后，我国石油化工装备制造业更是步入了持续、快速发展的良性轨道，产业规模逐渐扩大。

“十一五”期间，全行业营业收入增长了3倍多，产品综合性能快速提升，高科技产品攻关获得重大突破，并成功研制出9000米超深井钻机、顶驱、大口径高钢级钢管、快速测井平台、中大功率内燃机、大功率烟气轮机等新产品。在此期间，我国石油石化装备制造业规模跃居世界第一。

我国石油化工装备制造企业走在转型的路上

石油化工装备行业的进步离不开技术的进步

我国主导了多项重大装备专项研制工作，并成功研制出千万吨炼油成套装置、百万吨乙烯成套装置关键设备、百万吨级PTA成套装置关键设备、大型氮肥成套设备、大型石化通用设备等，一大批重大技术装备相继实现国产化。在引进吸收的基础上，国内厂家还努力提高自主创新能力，不少大型设备关键技术和加工制造能力都达到了世界先进水平，并形成了较完善的石化装备制造体系。

其中，在1.2万米陆地石油钻机、122 米自升式海上石油钻井平台、30万吨浮式储油轮、大型LNG运输船等一批重大装备实现自主制造的基础上，科研人员还相继研究出了世界最大的2000吨级加氢反应器、石化行业“三大压缩机”、大型乙烯球罐等重大产品。

此外，行业还涌现出不少国际领先的大型装备，例如，1.2万米超深井钻机打破了国外垄断，跃居世界前列;我国自主设计、建造的第六代3000米深水半潜式钻井平台海洋石油981代表了当今世界海洋石油钻井平台技术的最高水平，使我国深海油气勘探开发的梦想终于变为实现。

煤化工装备技术显著提升

依托各地示范工程稳步推进，我国煤化工产业配套的装备技术水平也显著提升，产业结构调整步伐不断加快。技术及装备突破为煤化工发展提供支撑，我国现代煤化工技术及装备在消化、吸收引进技术以及自主开发等方面取得了重大进展，一批具有自主知识产权的现代煤化工技术逐渐从实验室走向了生产现场。目前日处理煤量2000吨级以上大型煤气化装置、大型变化炉、低温甲醇洗、12万等级大型空分、8万等级以上空分空气压缩机、百万吨级煤制油反应器、60万吨级甲醇制烯烃反应器等装备以及配套的特殊阀门等设备先后实现了自主化研制和生产。

石油化工装备海外市场逐步扩大

在立足国内的基础上，我国石油和化工装备的海外市场也逐步扩大。目前，我国的石油产品已由工具、零配件等初级产品逐渐发展为技术附加值更高的成套设备。随着中国的石油钻机、修井机大批量进入美国、中东等高端市场，我国自主研发制造的石油装备已逐步被国际市场认可。今年3月19日，全球最大石油展——第14 届中国国际石油石化技术装备博览会在北京召开期间，壳牌、巴斯夫、道达尔等国际巨头悉数与会，这标志着我国石油装备产业已经具备了较高层次，并逐步得到了 国际社会的广泛关注。