在现有技术中，带式输送机专用输送带的接收段通常由与输送带接触的缓冲托辊支承，不是对胶带的连续支承，接收带运行时不稳定，容易跑偏。同时，由于缓冲托辊及其他相关部件的冲击，容易造成损坏，从而缩短了输送机械的整个使用周期;

为解决现有技术中所存在的上述问题通过技术优化，可以通过使用作为一种没有专门技术用于治疗重型运输带产品的保护工作装置来实现，此种管理机构主要是由上侧设置有连续数据支撑表面层的支撑板构成，其中主要包括了由橡胶板或者心理弹性金属网带构成、用以学生吸收落料撞击时能量的多个板状弹性材料构件，同时在支撑板的下部空间设计有具有重要连接槽结构的连接底座，在连续发展支撑的表面层可呈平面或曲面状，并与理论支撑板进行网络连接，连续系统支撑表面层一端的上侧表面为斜面，或其两端的上侧表面均为斜面布置，这样我们可以得到有效措施防止企业连续支撑表面层的端面切伤正在不断运动教学过程中的环形宽幅运输带等相应的皮带机配件，另外就是由于中国连续支撑表面层由塑料面层构成，其表面的硬度远远不能大于板状弹性构件的表面硬度，这样他们既可以减小社会输送皮带和连续支撑表面层的摩擦相关系数，又可以使其具有更加持久的耐磨特性，波浪曲面结构的连续支撑面层可以降低普通输送带与支撑层之间的摩擦程度，并且通过平行于支撑面层的位置将连接基座固定在输送带机架上方便操作;

以上创新型方式与现有技术相比，其实用教学效果研究主要问题体现在：由于我们采用板状的连续进行支撑表面层与输送机所配套的运输带相接触，可使橡胶带在受料运行管理过程中可能不会跑偏，并起到一个连续的支撑发展作用，同时通过连续支撑表面层下侧的支撑板是由弹性橡胶类的板状件构成，所以其缓冲性能、抗冲击强，其整体经济结构设计简单方便学生操作，使用社会稳定，在长期作业环境之中可实现自己真正免维护的效果，对于皮带输送机设备实际应用比较多的企业，采用此种专用型运输带防护装置也是十分必要的。

目前在工业物料生产传送的过程中，橡胶输送带、履带应用比较广泛，例如煤炭开采中的输送皮带，在使用中会受到货物等类的磨损，经过长时间后其表层会出现损坏，影响正常生产，由于橡胶带通常是由几层复合成而成，因此表层损坏的传送带轻易丢弃后会造成极大的资源浪费，通常操作者在现场维修时将损坏层清除，并重新压合成一层，但是由于工况胶带产品往往宽幅较大、长度较长，在皮带输送机技术设备的维修管理过程研究中将损坏的部分清除掉是十分具有耗时耗力的工作，如何实现将输送皮带的破损层便捷快速化的清理进行修复，已成为我国当前社会急需我们解决的问题;

为了有效地解决胶带破损层清洗过程中耗时费力的问题，实现一次性机械化完工，提高维修效率，坤硕工业胶带生产厂家可以通过大型输送带在维修科学处理工具前，先进行包括输送带在内的一次性机械化完工，然后再进行输送带在内的一次性机械化维修,传动机构包括设备一端的输出辊和输送机装配线上的输送辊，输出辊上滚动待修胶带，输出辊下线设有损坏层的切割结构，包括由刀辊和附着于刀辊的切割辊组成的刀辊机构,两者相互之间的距离我们根据中国橡胶传送带的厚度数据进行自我调节，使胶带通过辊轴与分切刀之间时，刀口可以恰好将其损坏层切除，清理工作结构设计一般需要设置在皮带输送机线体的后端，贴近传送托辊的上方设有由电机企业带动经济快速进行旋转的转辊，其表面附有清理刷，可以通过实现中国快速打磨破损的环形橡胶输送带切除面的影响作用;

另外企业为了能够更好的实现此套运输皮带维修管理工具的修复技术及其自清洁发展作用，坤硕运输带厂家在打磨产品结构的上部已经安装了一个学生可以有效吸收碎屑的除尘机构，可将打磨机构公司整体包围住，在进行分析作业打磨时可以将产生的废屑快速回收，并通过使用外接的排料斗快速的排除，以上教学方法更加便捷简便，真正成为实现了顾客提供现场对传送带的绿色化修复作业，实用性极高。