现有的皮带输送机多是由平板式输送带再配置上槽型的托辊而构成，该结构的皮带机在进行高倾角、大容量物料输送时，橡胶带上的物料会向下滑动，当平型胶带被折成槽型或V型时,由于其各点张力不同而使其与托辊间只能局部接触，造成运输带的局部磨损，减低使用寿命；

    而通过使用新型槽型胶带输送机可以提高环形输送带的使用寿命，进而实现高倾角大容量物料的传送，此套设备主要是由槽型输送带、驱动滚筒、改向滚筒、动力机构、拉紧系统、升降装置、电控设备、上料槽、胶带机的机架所组成，其中所选用的高强度输送带是中间凹槽形两侧的上端为平型的结构，在带体凹槽内可布置上与其为整体制出或分体联接的挡板、花纹状、点状等突出的结构；
                 
    所配置的驱动滚筒、改向滚筒是中间凹槽型两端为平型的旋转体形式，与运输皮带的槽型相一致，可以是整体结构，也可以采用组合装配的形成，上托辊是由多个辊子分别托着槽底的平面、两侧的平行平面和槽型侧平面的下方，下托辊可以是整体托在下层橡胶带两侧的平面上，或采用两组悬臂托辊分别支撑在下层胶带的两侧，另外在动力装置方面，可根据用户使用条件的不同，分别来选用电动滚筒传动、电机减速器传动、钢丝绳传动或者链条传动的形式；
                 
    上托辊支架可在一定角度内进行调整以防止输送带跑偏，电动滚筒轴支撑座可设在螺栓调节的支撑架上，以调整运输带的松紧，使用时在电动滚筒的驱动下，包裹在滚筒半周面上的胶带在磨擦力的作用下随其一起运动，利于胶带上的物料输送，此外皮带与滚筒均作旋转运动，每一点的旋转半径相同，线速度一致，降低了由于槽型半径不同而引起的两者间的相对摩擦，减轻环状传送带的磨损，当做水平运动时，托辊托住上层带体使物料随同一起运动，橡胶带工作面上的挡板可防止槽型带的变形，改向滚筒制成与驱动辊相似的形状，使中凹槽型两端的平型胶带在改向滚筒的半周面上均匀包裹，可改变输送皮带的运动方向；
                  
    此款槽型皮带输送机与现有平板式胶带机相比，具有如下优点：
    
   1、所配套的工业运输带产品受力均匀、摩擦力小，使用周期长；

   2、在普通输送带单位长度上所盛装物料量多、传送量大、不易跑偏，

   3、可实现大倾角物料的快速提升作业；

    坤硕皮带输送机生产厂家所设计的产品均与国标接轨，皮带机具有运量大、能耗低、连续性强、可靠性高的特点，环形橡胶带根据需要可采用普通强力输送带、NN型尼龙输送带、花纹运输带、防撕裂输送带等，其中常用的槽型皮带输送机设备标准规格主要技术参数可见下表：