低压铸造

  低压铸造，即使铝合金液体在较低的气体压力下，自下而上冲入铸型，并在   的压力下使其结晶及成型的铸造方法。这种方法常用于铝铸件的生产。它可以适用于金属型，半金属型石墨型及砂型的铸造中。并且可以铸出壁厚不同，大小不同，形态不同的各种铝铸件。尤其对有顺序凝固条件的铝铸件   为合适。还应具体指出的是它与普通砂型，金属型等铸造方法相比，在提高铝铸件的质量和降低工人劳动程度等方面具有很多优越性，值得提倡。

低压铸造的基本原理及流程

  低压铸造就是指把干燥的压缩空气，以   的流量通入密封的容器中，作用在于保持   的温度的铝合金铸件的表面上，并且在较低的气体压力作用下使铝合金液体自下而上上升，通过浇注口平稳的冲入型腔内，保持气体压力，直至铝铸件   凝固为止。然后解除铝铸件上面的压力，这样就可以获得所需的铝铸件。铝铸件取出后应重新合型，进行二次浇注，依次反复即可浇注成批铝铸件。

低压铸造的工艺流程

（一）炉料的熔炼和铸型的准备。

（二）装配合适的密封盖。

（三）扒渣

（四）装配铸型

（五）紧固螺钉

（六）升流--是指铝合金液体在升液管腔内上升的阶段

（七）充型--是指铝合金液体在进入至充满型腔的阶段

（八）结晶凝固

 (九) 排气

（十）松型

（十一）开型取出铝铸件--对于金属型来说，即由开型脱模机构取出铸件，连续进行浇注。

欲获得   的低压铸造铝铸件，   有合理的铸造工艺。低压铸造中通常铝铸件的凝固是自上而下的过程，因此在铸造工艺的设计时   多方面考虑，以获得   好的铝铸件。