壳体加工本工艺适用于成套开关设备空壳体的加工制作、喷塑、镀锌件的外协加工验收。其中剪切宽度、长度、直线度和剪切垂直度的一般公差，分为A、B两级、根据不同要求，可分别选用或混合选用。本工艺适用于产品钢板下料工序用。工艺过程：熟悉施工图纸和技术要求，核对领用材料有无差错。操作要符合剪板机使用要求，试车运转正常后试料，经检查符合要求后方可加工，下料前应先对板料沿长度方向齐边，然后沿宽度方向取直角边齐边。下料   先   检查，加工中进行抽检，使其符合要求。

     及注意事项：板料未放稳前，操作者不得把脚放在脚踏开关上，以免造成质量和工伤事故。操作者应熟悉设备性能，操作时应精神集中。设备上禁止堆放与工作无关的物品，要保持设备周围环境整洁。设备应按要求进行保养，防护装置应   可靠。剪板机油杯注满润滑油，检查电器设备的   可靠性，检查有无其他事故隐患，并按设备保养计划进行保养。装换刀片时、刀槽要清洁、刀要方正、螺钉紧固要均匀，检查刀口间隔是否为裁料厚的6%。

  工艺过程：试车检查机械、电气性能应   可靠。需加工的零件应经上道工序检验合格后方可加工。加工前要明确技术要求、核对来料有无差错。根据加工要求选择相应模具。先将冲床滑块点到上死点，将上模装入滑块模柄槽内，摆平方正；将螺钉、顶丝旋紧，上模与滑块底面不得有间隔。将机床面擦抹干净，去净油污铁屑后，将下模放在冲床台面上。点动开车或手盘大轮，使滑块至下死点纫入下横、调整连杆高度，使模具冲程合适。调整冲模间隔，保证周围间隔一致。将下模用压板压紧、压平，垫铁与底模盘要等高度、固定点要对称。